LA SOLUZIONE PRODUTTIVA PER SALDATORI DI TUTTI I LIVELLI DI COMPETENZA
Da oltre quarant’anni, Data Welding rappresenta una presenza solida e affermata nel mondo della saldatura. Nata come realtà tecnico commerciale, l’azienda ha perseguito costantemente un obiettivo chiaro: offrire soluzioni tecniche efficaci e prodotti di alta qualità, costruendo nel tempo relazioni di fiducia e collaborazione con i propri clienti.
Prodotti e servizi
L’attività di Data Welding abbraccia un ampio ventaglio di servizi. L’azienda commercializza saldatrici e impianti speciali, sia nuovi che usati, oltre a saldatrici laser manuali, impianti automatici e cobot. Completa l’offerta una selezione di materiali d’apporto, dispositivi di protezione individuale e accessori per la saldatura, tutti scelti per garantire qualità, sicurezza e affidabilità. EN60974-14, in vigore dal 23/11/2021.
L’obiettivo è assicurare che ogni macchina mantenga nel tempo le migliori prestazioni e la massima precisione operativa.
Pertanto, Data Welding organizza corsi dedicati ai nuovi processi di saldatura sui nuovi processi, per consentire ai professionisti del settore di aggiornarsi e restare al passo con le più recenti evoluzioni tecnologiche. Inoltre, l’azienda mette a disposizione un servizio di noleggio attrezzature, con soluzioni flessibili pensate per ogni esigenza produttiva. È possibile scegliere tra formule a breve, medio o lungo termine, usufruendo di un’ampia gamma di saldatrici, posizionatori e manipolatori di alta qualità.
Trainafilo intelligente per saldature di precisione a lunga distanza
Il trainafilo ArcReach® Smart offre eccellenti prestazioni di saldatura RMD® e MIG pulsato, MIG e a filo animato fino a 60 metri di distanza dal generatore, senza cavi di comando. Il sistema trasferisce automaticamente tutti i comandi al trainafilo Smart, compresa la selezione del processo di saldatura, il tipo di materiale e il diametro del filo, il tipo di gas, la velocità di alimentazione del filo e la tensione.
Caratteristiche principali:
•Eccellente saldatura RMD® e MIG pulsato
•Fino a 60 metri di distanza dal generatore senza cavi di controllo — il doppio della distanza finora possibile
I processi RMD e MIG pulsato riducono i difetti di saldatura ed eliminano il gas di supporto in alcune applicazioni su acciaio inox e cromo-molibdeno. Cambio facile del processo: basta collegare il trainafilo ArcReach Smart ai cavi e tutto è pronto per iniziare.
Tutti i comandi vengono trasferiti automaticamente.
Processi sinergici: la saldatura RMD e MIG pulsato consente procedure con un solo filo e un solo gas, eliminando i tempi di commutazione del processo.
Design resistente: l’involucro antiurto e l’assenza di cavi di controllo riducono i tempi di fermo, offrendo una soluzione solida e duratura anche in ambienti difficili.
Vi presentiamo una novità: nuova DeltaWeld 350/ 500
Data Welding Srl è lieta di introdurre le nuove DeltaWeld 350 e 500: la soluzione definitiva per la produzione con processi MIG avanzati. Un sistema progettato per affrontare qualsiasi lavoro, la serie DeltaWeld rappresenta un’autentica innovazione nel mondo della saldatura. Realizzate per essere la soluzione di produzione definitiva, le DeltaWeld 350 e 500, combinate con l’alimentatore di filo Intellx Elite, ridefiniscono precisione ed efficienza.
Caratteristiche principali:
•Processi MIG avanzati progettati per prestazioni di saldatura ineguagliabili
•Progettate per saldatori di tutti i livelli di abilità
•Alimentatore Intellx Elite per un controllo e una precisione eccellenti
•Saldatura MIG ad alto deposito (HD MIG)
•Tecnologia Accu-Pulse®
•RMD® (Processo Prima Passata) HD MIG è un processo MIG a tensione costante che sfrutta uno stick-out maggiorato, mantenendo invariata la corrente media e consentendo un deposito di materiale superiore rispetto al processo MIG tradizionale.Questo si traduce in un processo di saldatura altamente produttivo.
Mantenendo i valori di corrente invariati e aumentando la velocità del filo si ottengono:
-Deposizione migliorata
-Maggiore velocità di avanzamento
-Riduzione dell’apporto termico
Questo processo risulta particolarmente vantaggioso nelle applicazioni che coinvolgono alti spessori del materiale base, offrendo maggiore comfort per l’operatore, migliore stabilità d’arco e maggiore penetrazione
Dynasty® Serie 300
Ripensata per raggiungere la perfezione.
Sperimenta le prestazioni e la precisione allo stato dell’arte, l’interfaccia intuitiva che mette a portata di mano le funzionalità avanzate. I generatori TIG Dynasty aiutano a ridurre al minimo gli errori e ad ottenere un’elevata precisione in tutte le lavorazioni. Salda, ogni volta, rendendo i saldatori esperti ancora migliori. Interfaccia di facile comprensione con display LCD da 4,5 pollici.
•Garantisce la corretta impostazione della macchina e la selezione dei parametri
•Le note informative sullo schermo e le immagini dinamiche informano e illustrano i parametri e i processi selezionati
•Le memorie consentono, in modo intuitivo, la denominazione, il salvataggio e il richiamo delle impostazioni di saldatura preferite.
•Offre maggiore produttività eliminando la necessità di impostare manualmente i parametri
•Fornisce una qualità costante a tutti i saldatori indipendentemente dalla loro competenza
Generatore per saldatura multi- processo
Tensione di alimentazione 208–600 V, trifase e monofase
Gamma di corrente 1–300 A (CC)• 2–300 A (CA)
Prestazioni nominali 300 A con ciclo di lavoro del 35%
Peso netto 25 kg
Specifiche Dati Tecnici
Processi di saldatura
TIG CA
Il controllo del bilanciamento consente la rimozione dell’ossido, essenziale per realizzare saldature di alluminio di altissima qualità. La frequenza controlla la larghezza del cono dell’arco elettrico e consente di migliorare la direzionalità dell’arco. Forme d’onda CA L’onda quadra avanzata fornisce un rapido raffreddamento del bagno di saldatura, una maggior penetrazione ed elevate velocità di avan-zamento. Onda quadra “soft” per un arco più morbido e con il massimo con-trollo del bagno. Onda
sinusoidale per i clienti che amano l’arco tradizionale. Poca rumorosità. L’onda triangolare riduce l’apporto termico ed è ottima su spessori sottili. Elevata velocità di avanzamento. Il controllo indipendente della corrente consente di impostare in modo indipendente le correnti EP ed EN per controllare con preci-sione l’apporto termico e preservare l’elettrodo.
TIG DC
Arco di saldatura eccezionalmente fluido e preciso, per materiali “esotici”.
Forme d’onda del pulsato L’onda quadra consente un rapido raffreddamento del bagno per il massimo controllo dell’arco. L’onda sinusoidale produce una bassa rumorosità e crea un bagno più consistente, ottimo per le saldature in sovrapposizione. L’onda triangolare consente una rapida formazione del bagno riducendo al contempo l’apporto termico, consigliata per materiali sottili.
Stick AC/DC
Il controllo DIG consente di modificare le caratteristiche dell’arco per applicazioni ed elettrodi specifici. Occorre abbassare l’impostazione DIG per gli elettrodi scorrevoli come l’E7018 e aumentare l’impostazione DIG per gli elettrodi più rigidi e penetranti come l’E6010. Il controllo adattivo Hot StartTM consente inneschi senza rischiare incollamenti. Il controllo della frequenza CA aggiunge stabilità per saldature più fluide durante la saldatura stick CA.
I nostri partner
La forza di Data Welding risiede anche nelle sue collaborazioni con marchi di prestigio internazionale come MILLER e ELGA, partner che condividono gli stessi valori di affidabilità, innovazione e ricerca della qualità. Grazie a un’esperienza costruita in oltre quattro decenni di attività, Data Welding continua a essere un punto di riferimento per il settore, offrendo ai propri clienti non solo prodotti eccellenti, ma soprattutto competenza, consulenza e passione per il lavoro ben fatto.
Scopri di più su:
www.datawelding.it
